Jak kontrolovat kvalitu a výkon papíru potaženého PE během výrobního procesu?

1. Výběr a příprava surovin
Hlavní suroviny z papír potažený PE zahrnují papírové a PE plastové části. Výběr papíru by měl být založen na jeho vlastnosti, jako je pevnost, hladkost a nasákavost, aby bylo zajištěno, že je pevně spojeno s PE fólií a nelze jej snadno odloupat. PE plastové části by měly být vybrány podle použití produktu, jako je potravinářský, průmyslový atd., aby byly splněny různé požadavky na výkon a bezpečnost.

Během procesu přípravy suroviny je třeba papír předem upravit, jako je čištění, sušení atd., aby se odstranily nečistoty a vlhkost na povrchu a zlepšila se síla spojení s PE fólií. Zároveň je třeba také částice PE plastů prosévat a sušit, aby byla zajištěna jejich čistota a tavitelnost.

2. Vytlačování taveniny a potahování
Vytlačování taveniny je proces, při kterém se částice PE plastu zahřejí do roztaveného stavu a poté se vytlačují do tenkého proudu šnekovým extrudérem. Klíčem k tomuto kroku je zajištění rovnoměrnosti a stability taveniny částic PE plastu. Teplota ohřevu je klíčovým faktorem ovlivňujícím stav taveniny plastových částic PE. Pokud je teplota příliš nízká, plastové částice PE nemohou být zcela roztaveny, což nemůže být účinek vytlačování; pokud je teplota příliš vysoká, částice PE plastu se mohou rozkládat a produkovat škodlivé látky. Rychlost, tlak a další parametry šnekového extrudéru také ovlivní účinky taveniny a vytlačování částic PE plastu. Při procesu vytlačování taveniny je nutné pravidelně zjišťovat kvalitu taveniny plastových částic PE, včetně stejnoměrnosti taveniny, viskozity a dalších ukazatelů.

Potahování je proces, při kterém se tenký proud roztaveného PE plastu rovnoměrně nanáší na povrch papíru. Klíčem k tomuto kroku je zajištění jednotnosti a konzistence nátěru. Pokud je rychlost potahování příliš vysoká, hrdý tenký PE plastu nemusí být přesně vytažen na povrchu papíru, což přinese problémy, jako potah je potah a tenký potah. Pokud je rychlost nanášení příliš pomalá, může se snížit efektivita výroby. Povlak tloušťka je důležitým faktorem ovlivňujícím výkon papíru potaženého PE. Během procesu nanášení nátěru je třeba pravidelně kontrolovat kvalitu nátěru, včetně rovnoměrnosti nátěru, tloušťky nátěru a dalších ukazatelů.

3. Formování a chlazení natíraného papíru
Tvarování natíraného papíru je proces, při kterém se papír potažený PE fólií zplošťuje a zhutňuje přítlačnými válci a dalšími zařízeními, aby se vytvořil plochý a hladký natíraný papír. Během tohoto procesu je třeba kontrolovat tlak a teplotu přítlačné válce, aby se zajistilo, že PE fólie a papír jsou pevně spojeny a nelze je snadno vypnout. Tento je třeba věnovat pozornost úpravě rozteče a úhlu přítlačných válečků, aby se přizpůsobily různým specifikacím papíru a PE.

Poté, co je vytvořený papír, je třeba jej ochladit, aby PE fólie ztuhla a zlepšila se její přilnavost k papíru. Během procesu chlazení je třeba řídit rychlost a teplotu chlazení, aby se předešlo problémům, jako je smršťování a deformace PE fólie způsobené nadměrným chlazením.

4. Následné zpracování a kontrola kvality
Po dokončení výroby natíraného papíru je nutné následné zpracování, jako je řezání, řezání, balení a další procesy. Během tohoto procesu je třeba věnovat pozornost zachování rovinnosti a čistoty natíraného papíru, aby se předešlo defektům, jako jsou záhyby a škrábance.

Kontrola kvality je důležitým článkem ve výrobním procesu papíru natíraného PE. Výrobní podniky by měly zavést kompletní systém řízení kvality a provádět komplexní testování a monitorování surovin, výrobních procesů a produktů. Zároveň je třeba pravidelně provádět hodnocení kvality produktů a průzkumy zpětné vazby od, aby bylo možné včas identifikovat problémy uživatelů a provést zlepšení.

Výrobní proces papír potažený PE zahrnuje mnoho jemných vazeb a vyžaduje komplexní kontrolu od výběru surovin a přípravy, vytlačování taveniny a potahování, tvarování a chlazení natíraného papíru, následného zpracování a kontroly kvality. Pouze tím, že zajistíme, aby každý odkaz splňoval příslušné normy a požadavky, můžeme vyrábět vysoce kvalitní, vysoce výkonné papírové produkty s PE potahem.