Běžné zařízení pro výrobu papíru má své nedostatky. Jak přesně ovládat vlastní zařízení na dřevěné buničiny bílé papír?

1. Vysokohodinové vybavení položí pevný základ

1. Přesně ovládejte formování sítě

Prvním krokem v procesu výroby papíru je převést připravenou dřevěnou buničinu na lepenku a vysokotěsné zařízení pro výrobu papíru hraje v tomto procesu hlavní roli. Ve fázi formování sítě se zařízení pro výrobu papíru používá Vlastní dřevěná buničina bílá papír má vynikající schopnosti přesnosti kontroly. Prostřednictvím pokročilých senzorů a automatických řídicích systémů lze přesně upravit průtok, průtok a rychlost provozu buničiny. Přesná kontrola těchto parametrů je zásadní pro rovnoměrné rozdělení vláken dřeva na síť.

Když je buničina dodávána na síť při přesně řízeném průtoku a průtoku, je rychlost sběru pletivo dokonale porovnána, takže vlákna dřevěné buničiny mohou být rovnoměrně usazena na síti, aby se vytvořila mokrý papír s konzistentní tloušťkou. Naproti tomu běžné zařízení pro výrobu papírového papíru je obtížné tyto parametry přesně upravit díky své omezené přesnosti. V běžném procesu tvorby papíru je průtok buničiny nestabilní, průtok kolísá a rychlost běhu sítě je obtížné přesně odpovídat dodávce buničiny, což vede k nerovnoměrné rozdělení vláken dřeva v síti, což vede k nerovnoměrné tloušťce kartonu. Tato nerovnoměrná tloušťka nejen ovlivňuje rovinnost vzhledu kartonu, takže vypadá nerovnoměrně, ale také vede k nerovnoměrnému rozložení pevnosti kartonu. V následném procesu používání se tenčí části stávají slabými body a jsou náchylné k poškození, což vážně ovlivňuje výkon lepenky.
2. Podpora zařízení pro optimalizaci vnitřní struktury
Pokročilé zařízení pro výrobu papíru také poskytuje silnou podporu pro optimalizaci vnitřní struktury kartonu. Prostřednictvím speciálně navržených formovacích zařízení mohou být vlákna dřeva buničina vedena k vytvoření řádného uspořádání uvnitř lepenky. Při běžném kartonovém papírovém majiteli jsou dřevařská vlákna často náhodně uspořádána a postrádají řádnost, což omezuje zlepšení síly a stability kartonu. Zařízení pro výrobu papíru pro přizpůsobené dřevěné buničinové bílé lepenky může během procesu formování používat principy mechanických sil a mechaniky tekutin k uspořádání vlákna dřevěné buničiny specifickým směrem, jako je úhledně uspořádaná vojáci, což výrazně zvyšuje vazebnou sílu mezi vlákny uvnitř kartonu.
Po vytvoření kartonu musí projít lisovacím a dehydratačním procesem, aby se odstranila přebytečnou vodu a učinila lepenku kompaktnější. Zařízení pro výrobu papíru pro přizpůsobenou bílou lepenku na dřevěné buničiny také v tomto odkazu dobře funguje. Vysoce přesné lisovací zařízení může přesně ovládat lisovací tlak a čas podle vlastností kartonu, aby se zajistilo, že voda je plně vytlačena bez nadměrného množství a způsobující poškození vlákna. Dehydratační zařízení také používá pokročilé technologie k efektivnímu odstranění vlhkosti z lepenky a dále zlepšuje hustotu a sílu kartonu. Tyto procesy vyžadují koordinovanou spolupráci vysoce přesného vybavení a přesná kontrola každého spojení stanoví základ pro zajištění stability kvality kartonu.

2. Pokročilé metody výroby papíru ke zlepšení kvality kartonů

1.. Speciální proces formování zvyšuje sílu

Pokročilá metoda tvorby papíru použitá v přizpůsobené dřevěné buničinové bílé lepenky se zaměřuje na optimalizaci vnitřní struktury kartonu, mezi nimiž je klíčem speciální proces formování. Tento proces formování využívá inovativní metody návrhu a provozu, aby umožnily vláknům dřevěné buničiny vytvořit řádné uspořádání uvnitř lepenky. Během procesu formování, ovládáním průtokové dráhy a rychlosti buničiny a použitím konkrétního vnějšího silového pole, jsou vlákna dřevěné buničiny vedena k propletení a uspořádání určitým směrem.

Tato řádná uspořádaná struktura vlákna výrazně zvyšuje sílu kartonu. Když je lepenka podrobena vnějším silám, mohou řádně uspořádaná vlákna lépe odolávat vnějším silám, stejně jako pevně tkaná lana, která vydrží větší napětí a tlak než náhodně uspořádaná vlákna. Například v praktických aplikacích může při balení velkých a těžkých předmětů přizpůsobená bílá karton s dřevěnou buničinou poskytnout spolehlivou podporu a ochranu pomocí optimalizované vnitřní struktury, což účinně zabrání poškození během přepravy v důsledku selhání hmotnosti.
2. Spolupráce s více procesy pro zajištění kvality
Pokročilé metody výroby papíru se také odrážejí v koordinaci více procesů. Od tvorby dřevěné buničiny na síti po dokončení konečné kartonu je každý proces úzce propojen a ovlivňuje se. V procesu dehydratace může efektivní dehydratační zařízení rychle a rovnoměrně odstranit vlhkost z lepenky, čímž se struktura kartonu pevnější. Proces dehydratace ovlivňuje nejen obsah vlhkosti v kartonu, ale také ovlivňuje vazebnou sílu mezi vlákny. Přesně kontrolou doby a teploty dehydratace mohou být vodíkové vazby mezi vlákny silnější, což dále zvyšuje pevnost a stabilitu kartonu.
V následném procesu sušení je třeba také přesně ovládat teplotu a čas, aby se zajistilo, že lepenka je rovnoměrně sušena a zabrání deformaci kartonu kvůli nerovnoměrnému sušení. Pokročilé metody tvorby papíru zajišťují kvalitu lepenky z více aspektů přes přesnou kontrolu a koordinaci každého procesu, takže dosáhla vysoké úrovně síly, roviny, stability a dalších aspektů.

3. Proces speciálního kalendářství zlepšuje kvalitu povrchu

1. Regulace vysoce přesného tlaku

Speciální proces kalendářství je klíčovým odkazem ke zlepšení povrchové rovinnosti a úpravy lepenky. Během procesu kalendářství prochází bílý papír na dřevěné buničiny řadou válečků pod vysokou teplotou a vysokým tlakem. Kalendářská zařízení používaná v zakázkovém papíře na dřevěné buničině má vysoce přesný systém regulace tlaku, který je základní technologií pro dosažení vysoce kvalitních kalendářství. Systém může přesně upravit tlak kalendářů podle různých požadavků lepenky.
U papírenských desek různých tloušťky, materiálů a použití je požadovaný tlak kalendářů jiný. Systém regulačního regulace tlaku může rychle a přesně upravit tlak mezi válci podle specifických parametrů lepenky, takže povrch lepenky je vystaven jednotnému a vhodnému tlaku. Tato přesná kontrola tlaku může účinně eliminovat nerovnoměrnost na povrchu lepenky, takže jeho povrch může dosáhnout extrémně vysoké plodnosti. Naproti tomu kalendářská zařízení běžné lepenky má omezenou přesnost nastavení tlaku, což ztěžuje přesné úpravy podle specifických podmínek kartonu, což má za následek špatný účinek kalendářství a zjevné vady na povrch lepenky.
2. Vytvořte ideálního tiskového nosiče
Po vysoce přesné kalendářství se hladkost povrchu kartonu výrazně zlepšuje. Tento povrch s vysokou rovinností a hladkostí poskytuje ideální nosič pro vysoce kvalitní tisk. Během procesu tisku může být inkoust rovnoměrně připevněn k povrchu kartonu, což zajišťuje, že vytištěný vzorec je čistý a barevný. Povrch s vysokou rovinností může také snížit penetraci a difúzi inkoustu, čímž se okraje tištěného vzoru ostřejší a detaily bohatší.
V oblasti špičkového tisku obalů jsou požadavky na kvalitu tisku extrémně vysoké. Povrchová kvalita přizpůsobené dřevěné buničiny bílé lepenky po speciálním procesu kalendářství může splňovat tyto přísné požadavky. Ať už se jedná o vynikající design vzorů nebo delikátní textový tisk, lze jej dokonale prezentovat na přizpůsobené bílé kartonu dřeva. In cosmetic packaging printing, the metallic texture, three-dimensional relief and other effects presented on the surface of customized wood pulp white cardboard through special printing technology are precisely due to its high flatness and smooth surface, which adds a unique charm to the product packaging and enhances the added value of the product.